基本的塑料注塑加工注射成型工艺

在分析成型塑料产品的零件设计、工具创建和高效生产时，会仔细考虑注塑加工过程的各个阶段。有很多因素和配置在这里我们不会涉及，但基本过程是相同的。让我们从基础开始。下面由大型注塑加工厂家山东凯旋模塑小编带大家一起来了解一下基本的塑料注塑加工注射成型工艺。

第1步：模具闭合

注塑成型循环计时器在模具关闭时开始计时。

*注意：在某些情况下，与使用机器人一样，循环运行“零件到零件”，这意味着循环在机器人收到新零件或新零件接触传送带时开始和结束。

第2步：注射

加热的塑料被注入模具中。当熔体进入模具时，排出的空气通过注射针中的通风口和分型线逸出。流道、浇口和排气口设计对于确保正确填充模具很重要。

第3步：冷却

一旦模具被填充，零件就可以冷却到硬化材料所需的确切时间。冷却时间取决于所用树脂的类型和零件的厚度。每个模具都设计有内部冷却或加热线，水在模具中循环以保持恒温。

第4步：塑化树脂

当零件冷却时，机筒螺杆缩回并将新的塑料树脂从料斗吸入机筒。加热带保持所用树脂类型所需的料筒温度。

第5步：弹射

模具打开，顶杆将顶针向前移动。

零件掉落并被捕获在位于模具下方的容器中。

第6步：移除跑步者和包装

虽然注塑机的循环在第5步结束，但该过程仍在继续。机器操作员或机器人会定期将可用部件与剩余的流道分开。*流道是塑料填充模腔的路径。在许多情况下，跑步者被研磨和回收以降低成本和环境影响。然后对可用部件进行称重、计数和包装，以便组装或运输。

*注意：带有热流道系统的模具可能没有流道或废料，因为通道保持恒定的热量。

说明

本文中使用的任何不熟悉的术语都可以在AirePlasticsInjectionMolding在线术语表中找到：

这就是基本的注塑成型工艺。我们每天都与客户合作，帮助他们了解我们生产优质产品所经历的基本流程。让您和客户了解的信息并了解注塑成型工艺的基本原理，这将有助于您与成型商进行沟通。它还将帮助您了解和解决他在成型产品时可能遇到的任何问题。

山东凯旋模塑专注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑产品外协加工，具有模具制造能力，可制造汽车、洗衣机等大型模具，主营业务有塑料模板、塑料托盘、污水处理设备、洗衣机配件、养殖设备地板、塑料模壳、压塑成型托盘等塑料制品的注塑加工、压塑加工。